振動篩廣泛用于礦山、化工、建材、冶金和電力等行業(yè)的物料篩分。其運行情況的好壞對整個生產(chǎn)流程至關(guān)重要，因此振動篩的日常維護很有必要，那么怎樣做才能解決聲音異常的故障、有效降低振動篩的噪音呢？

振動篩異常噪音故障原因及解決方法：

一、振動篩機在運行時，一旦有異常聲音，應(yīng)立即停機進行檢查，以免造成篩機其他部件的損壞，甚至生產(chǎn)線停產(chǎn)。一般可以從以下幾個方面著手檢查：

1、振動篩運輸支撐未拆除，應(yīng)立即拆除運輸支架。

2、束環(huán)螺栓未鎖緊或束環(huán)未完全嵌合，立即鎖緊螺母，或鎖緊銅螺母，并用木錘擊打束環(huán)。

3、振動篩地基不平整，應(yīng)穩(wěn)定地基，振篩機底座墊一塊橡膠板效果更好。

4、振動篩彈簧斷掉或脫位，更換彈簧或復(fù)位。

5、振動篩機體、出料口接觸硬物，挪出空間，間距大于0.5米。

6、振動篩軸承損壞，應(yīng)立即停機更換。

7、振動篩橫梁斷裂，應(yīng)立即停機檢修更換。

二、降低噪音的措施：

一般在生產(chǎn)過程中，振動篩產(chǎn)生的噪聲是不可避免的，但噪聲太大對工作人員的身體會產(chǎn)生不利影響，可以采取以下措施降低噪聲：

1、定期檢查設(shè)備零部件松動情況
     *先，應(yīng)注意是否是因設(shè)備零件松動而導(dǎo)致的噪聲，因此，降噪*先要緊固振動篩上的所有部件，特別是需要經(jīng)常更換的篩板，避免因個別部件松動而產(chǎn)生額外振動。

2、為聚氨酯材料彈性模量小、內(nèi)阻大，改用聚氨酯篩板取代金屬篩板可有效降低噪聲。

3、篩箱側(cè)板加約束阻尼層
     篩箱側(cè)板、后端板等板結(jié)構(gòu)都是由薄板經(jīng)焊接或鉚接而成，這些大面積的薄板在激振力作用下會輻射出較強的噪聲，板面輻射噪聲的大小與板面振動速度的平方成正比，為此可采取給板面施加約束阻尼材料來達到降噪的目的。

4、軸承內(nèi)外套之間加以阻尼處理
     對軸承的內(nèi)外套之間加以阻尼處理，軸承的滾動體可以制作成空心滾動體或者在空心滾動體的內(nèi)部加入阻尼材料，有效減小軸承的振動和降低軸承的噪聲。

5、改用柔性輻板齒輪
     在振動過程中，由于齒輪的嚙出嚙入，齒輪噪聲也是一個值得重視的噪聲源。一般振動篩上使用的同步齒輪，本身就在強烈的振動環(huán)境下工作，因嚙出嚙入的沖擊更大，其沖擊噪聲也更高。
     由于橡膠的內(nèi)阻大，彈性變形大，既可以減輕嚙出嚙入的沖擊還可以較多地吸收振動能量，因此可以采用柔性輻板齒輪來達到降噪的目的。

6、改用橡膠彈簧
    在振動過程中，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對滑動。由于是干摩擦，因此摩擦噪聲頻率高，聲音大，使振動篩彈簧位置的局部噪聲明顯升高，改用橡膠彈簧后，可明顯降低部分噪聲。

7、溜槽加橡膠襯板
     振動篩直線篩入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用鋼板焊成的，物料在溜槽內(nèi)的碰撞與摩擦同樣會影響振動篩的噪聲，為此在入料和出料溜槽的內(nèi)壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。